功能強(qiáng)大的軟件：不僅更快速、更強(qiáng)大且能獲取、記錄及整理配置在不同生產(chǎn)線上的大量產(chǎn)品的訊號(hào)處理。

　　自動(dòng)產(chǎn)品補(bǔ)償：數(shù)位式金屬檢出機(jī)具有自動(dòng)產(chǎn)品補(bǔ)償功能以記錄該傳導(dǎo)性產(chǎn)品之特性，如藥品中的鐵質(zhì)藥片。

　　操作與維護(hù)簡單：數(shù)位式金屬檢出機(jī)具有自我學(xué)習(xí)功能，并能記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容。微處理器則能記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，如偵測到污染物的日期與時(shí)間，為廠商提供可貴的數(shù)據(jù)以協(xié)助相關(guān)部門查出污染原因。

　　由于干、濕產(chǎn)品本身對(duì)磁場的影響不盡相同，導(dǎo)致檢測干、濕產(chǎn)品所需的電磁波的頻率也不同。故一般金檢機(jī)都是針對(duì)干、濕產(chǎn)品檢測做不同設(shè)計(jì)，這樣就導(dǎo)致一條生產(chǎn)線上不能同時(shí)對(duì)干、濕產(chǎn)品進(jìn)行測試。德國**公司經(jīng)過一段時(shí)間的研發(fā)，發(fā)展出了型的雙頻機(jī)，*解決生產(chǎn)線上同時(shí)對(duì)干、濕類產(chǎn)品進(jìn)行檢測的問題，并提升了產(chǎn)品的測試靈敏度。

　　通常被污染產(chǎn)品被金屬檢出系統(tǒng)自動(dòng)剔除后一般采用同一金屬檢測機(jī)或采用離線金屬檢測。一般的包裝后產(chǎn)品宜采用以下方法：

　　采用分塊區(qū)別法，從大到小、逐步分檢直到找出金屬雜質(zhì)；

　　拆除包裝進(jìn)行進(jìn)一步的檢測；

　　將產(chǎn)品放置于金屬檢出機(jī)的不同位置、并使產(chǎn)品與金檢機(jī)成不同角度進(jìn)行檢測，如產(chǎn)品三次通過，且并無檢測出金屬雜質(zhì)，就可視為合格。

　　通過優(yōu)良的電腦控制系統(tǒng)，及相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)表功能，為企業(yè)找出這類雜質(zhì)由來提供了便利的方法及相應(yīng)的數(shù)據(jù)。對(duì)已確知的金屬雜質(zhì)要從源頭上控制，以便杜絕生產(chǎn)線上類似問題。 

 

金屬檢出機(jī)的工作原理

　　大部分金屬檢出機(jī)都是由兩大部分組成，即偵測頭（包含感測器）與自動(dòng)剔除裝置。其中偵測頭是由三組感應(yīng)線圈組成，包含中間的放射線圈及兩側(cè)相同的接收線圈。通過中間的放射線圈所連接的振蕩器來產(chǎn)生高頻交流磁場，同時(shí)兩側(cè)的接收線圈相連接使其感應(yīng)電壓在磁場未受干擾前相互抵消。當(dāng)含有金屬異物的產(chǎn)品進(jìn)入偵測頭的偵測范圍時(shí)會(huì)干擾磁場，導(dǎo)致兩側(cè)的接收線圈的感應(yīng)電壓不能相互抵消。未抵消的感應(yīng)電壓通過感測器，經(jīng)由控制系統(tǒng)處理并產(chǎn)生剔除訊號(hào)傳送到自動(dòng)剔除裝置。

　　在金屬檢出機(jī)工作過程中影響其檢測精度的因素包括：

　　被測物成分 被測物中的鐵分、水分、鹽分等的影響。鐵分為磁性金屬，水分、鹽分帶給被測物品導(dǎo)電性。

　　被測物的尺寸、形狀 被測物面積大，會(huì)產(chǎn)生很大的渦電流，這樣使被測物帶有電磁波噪聲引起磁場混亂而產(chǎn)生誤動(dòng)作。

　　被測物溫度 由于被測食品中都含有水分，水分的狀態(tài)（氣、液、固態(tài)）不同，影響程度也不同。

　　以上這些影響因素，現(xiàn)在都可以進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。